（一）生產(chǎn)計劃與過程管控
1.制定并執(zhí)行月度/年度配制生產(chǎn)計劃，合理調(diào)配人力、設(shè)備及物料資源，確保產(chǎn)能與訂單匹配。
2.監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)時調(diào)整排程，解決突發(fā)性生產(chǎn)中斷問題。
3.監(jiān)督工藝參數(shù)和半成品質(zhì)量，確保符合配方標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制指標(biāo)。
（二）團(tuán)隊管理與培訓(xùn)
1.負(fù)責(zé)配制車間員工的崗位培訓(xùn)、技能考核及績效評估，提升團(tuán)隊操作規(guī)范性與安全意識。
2.建立跨部門協(xié)作機(jī)制，確保生產(chǎn)指令與變更流程順暢。
（三）設(shè)備與物料管理
1.主導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備（配制釜、儲罐、灌裝線等）的日常維護(hù)、校準(zhǔn)及故障排查，確保設(shè)備完好。
2.管控原輔料領(lǐng)用、投料復(fù)核及損耗統(tǒng)計，優(yōu)化物料利用率，降低浪費(fèi)。
（四）合規(guī)與安全管理
1.安全規(guī)范執(zhí)行：
(1) 嚴(yán)格執(zhí)行?；凡僮髁鞒?，確保防爆設(shè)備、DCS自動系統(tǒng)正常運(yùn)行。
(2) 監(jiān)督員工佩戴合規(guī)PPE，定期組織安全演練。
2.合規(guī)性保障：
(1) 貫徹GMP標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)車間環(huán)境、清場記錄及批生產(chǎn)文件完整性。
(2) 主導(dǎo)偏差處理、CAPA（糾正預(yù)防措施）及變更管理流程，通過內(nèi)外部審計。
（五）成本優(yōu)化與持續(xù)改進(jìn)
1.分析生產(chǎn)成本構(gòu)成，提出降本增效方案。
2.參與新產(chǎn)品中試，推動生產(chǎn)工藝創(chuàng)新與設(shè)備改進(jìn)。